Kontrola a kontrola kvality
Rozmerová kontrola, overenie materiálu, kontrola procesu a dokumentácia kontroly pre zákazkové CNC obrábané diely.
Požiadavky na kvalitu sú kontrolované podľa výkresov zákazníka, špecifikácií, požiadaviek na toleranciu a dohodnutých kritérií kontroly. Metóda kontroly sa vyberá podľa meraného znaku a jeho funkčnej dôležitosti.
Proces kontroly kvality
Kontrola kvality začína výkresom a pokračuje cez obrábanie, kontrolu, konečnú úpravu a konečnú prepravu.
Recenzia kresby
Pred výrobou sa preskúmajú technické požiadavky na:
• Rozmery
• Tolerancie
• GD&T
• Materiál
• Povrchová úprava
• Tepelné spracovanie
• Kritické vlastnosti
• Požiadavky na inšpekciu
To pomáha identifikovať požiadavky, ktoré si vyžadujú špecifické obrábacie alebo kontrolné metódy pred začatím výroby.
Overenie materiálu
Požiadavky na materiál sa kontrolujú podľa špecifikovanej triedy a projektovej dokumentácie. V prípade potreby môže materiálová dokumentácia zahŕňať:
• Materiálové certifikáty
• Správy o skúške frézovania
• Certifikáty tepelného spracovania
• Záznamy o identifikácii materiálu a sledovateľnosti
Požadovaná dokumentácia by mala byť špecifikovaná s RFQ, aby bolo možné pripraviť príslušné záznamy pre objednávku.
V-kontrole procesu
Kritické rozmery je možné kontrolovať počas obrábania, a nie čakať na konečnú kontrolu. V-kontroly procesu pomáhajú identifikovať odchýlky rozmerov pred dokončením dodatočných obrábacích alebo dokončovacích operácií. Typické kontroly zahŕňajú:
• Kritické rozmery
• Priemer otvoru
• Priemer otvoru
• Dĺžka dielu
• Hrúbka
• Rozmery závitu
• Pozícia
• Rovinnosť
• Paralelnosť
• Stav povrchu
Záverečná kontrola
Hotové diely sa pred odoslaním kontrolujú podľa schváleného výkresu a dohodnutých požiadaviek na kontrolu. Finálna kontrola môže zahŕňať overenie rozmerov, kontrolu geometrickej tolerancie, kontrolu stavu povrchu, materiálovú dokumentáciu a ďalšie požiadavky-špecifikované zákazníkom.
Rozmerová kontrola
Používajú sa rôzne meracie zariadenia podľa veľkosti, geometrie, tolerancie a požiadaviek na meranie prvku.
Kontrola súradnicového meracieho stroja sa používa na rozmerové a geometrické overovanie tam, kde bežné meracie nástroje nestačia. Inšpekciu CMM možno použiť na:
Komplexné profily
Polohy otvorov
Referenčné vzťahy
Geometrické tolerancie
Presnosť polohy s viacerými funkciami
Komplexné 3D komponenty
V prípade dielov s definovanými požiadavkami GD&T by sa metóda kontroly mala riadiť platnými základmi výkresu a rámcom tolerancie.
V závislosti od funkcie môže kontrola použiť aj:
Mikrometre
Posuvné meradlá
Výškomery
Ukazovatele číselníka
Závitové meradlá
Kolíkové meradlá
Iné meradlá-špecifické pre aplikáciu
Metóda merania sa volí podľa požadovanej presnosti a geometrie prvkov.
Inšpekcia GD&T
V prípade presných komponentov nemusí byť samotná rozmerová presnosť dostatočná. Diel môže spĺňať jednotlivé rozmerové hodnoty, pričom má stále problémy s polohou prvku, rovinnosťou, rovnobežnosťou alebo kolmosťou.
Ak je špecifikované GD&T, inšpekcia môže riešiť požiadavky, ako napríklad:
pozícia
1
>>
Plochosť
2
>>
Paralelizmus
3
>>
Kolmosť
4
>>
Valcovitosť
5
>>
Sústrednosť tam, kde je to vhodné
6
>>
Profil
7
Kontrolný program by mal odkazovať na definované údaje a tolerancie výkresu, a nie na uplatňovanie všeobecných kontrolných kritérií.
Časti-s tesnou toleranciou
Obrábanie s{0}}prísnou toleranciou vyžaduje koordináciu medzi procesom obrábania a metódou kontroly.
Pre príslušné 5-osové projekty obrábania hliníka spoločnosť Toyue v súčasnosti zverejňuje rozmerové tolerancie v rozmedzí ±0,005 mm, tolerancie tvaru a polohy<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Pre ostatné časti by sa požadovaná tolerancia mala vyhodnotiť z výkresu a nie predpokladať, že jedna tolerancia platí pre každý prvok.
Kontrola prvého článku
Pre nové alebo výrazne revidované diely možno pred pokračovaním výroby použiť prvú kontrolu výrobku na overenie výsledku výroby oproti schválenému výkresu.
Kontrola prvého článku môže zahŕňať:
Materiál
Kľúčové rozmery
Kritické vlastnosti
požiadavky GD&T
Povrchová úprava
Tepelné spracovanie
Iné požiadavky-definované zákazníkom
Rozsah inšpekcie by mal byť dohodnutý pred výrobou, keď sa vyžaduje formálny balík FAI.
Inšpekčné správy
Inšpekčnú dokumentáciu je možné vypracovať podľa požiadaviek projektu. Typická dokumentácia môže zahŕňať:
Správa o rozmerovej kontrole
>
Správa o kontrole CMM
>
Materiálový certifikát
>
Správa o teste mlyna
>
Certifikát tepelného spracovania
>
Certifikát povrchovej úpravy
>
Certifikát o zhode
Presné dodané dokumenty závisia od špecifikácie nákupu zákazníka a požiadaviek na cenovú ponuku.
Kontrola kvality pre komplexné CNC diely
Komplexné diely vyžadujú plánovanie kontroly, ktoré odráža skutočnú funkciu komponentu.
CNC hriadele
Kľúčové kontrolné body môžu zahŕňať priemer, dĺžku, hádzanie, sústrednosť, drážky, drážky a závity.
CNC frézované komponenty
Kontrola sa môže zamerať na celkové rozmery, polohu otvoru, rozmery vreciek, rovinnosť, rovnobežnosť, kolmosť a kritické montážne vlastnosti.
5-osové obrábané diely
Kontrola sa môže zamerať na zložité profily, viacuhlové prvky, vzťažné vzťahy, polohy otvorov, tolerancie tvaru a polohy a povrchovú úpravu.
Plán inšpekcie by sa mal riadiť skutočným výkresom, a nie používať rovnaký kontrolný zoznam pre každý komponent.
Záznamy o kvalite a sledovateľnosť
Pre projekty vyžadujúce zdokumentovanú kontrolu kvality by inšpekčné záznamy mali zodpovedať príslušnému číslu dielu, revízii výkresu, špecifikácii materiálu a požiadavkám na výrobu.
Jasná identifikácia príslušnej revízie výkresu je obzvlášť dôležitá pre opakované výrobné a technické zmeny. Pre opakované objednávky môžu byť schválené požiadavky na kontrolu zachované ako súčasť výrobnej referencie.
Ak má váš projekt špecifické požiadavky na kvalitu, uveďte ich v žiadosti o cenovú ponuku. Užitočné informácie zahŕňajú:
Revízia výkresu
Kritické rozmery
požiadavky GD&T
Stupeň materiálu
Požiadavky na certifikáciu materiálu
Požiadavky na tepelné spracovanie
Povrchová úprava
Inšpekčný štandard
požiadavky na CMM
Požiadavky FAI
Formát správy o inšpekcii
Požiadavky na osvedčenie o zhode
Poskytnutie týchto požiadaviek pred cenovou ponukou umožňuje spoločné hodnotenie procesu obrábania a kontroly.
Vyžiadajte si cenovú ponuku
Pošlite svoj výkres, 3D model, špecifikáciu materiálu, množstvo, požiadavky na toleranciu a požiadavky na kontrolu. Ak diely vyžadujú inšpekciu CMM, FAI, certifikáciu materiálu alebo špecifickú inšpekčnú dokumentáciu, zahrňte tieto požiadavky do RFQ.