Prehľad produktov
 

Presne opracované-súčiastky mechanického prenosu sily pozostávajúce z ozubených kolies (čelné, šikmé, kužeľové a závitovkové kolesá) a lineárnych ozubených tyčí (ozubení). Navrhnuté na premenu rotačného pohybu na lineárny pohyb alebo prenos krútiaceho momentu medzi osami v automatizovaných strojoch, zdvíhacích zariadeniach a ťažkých priemyselných pohonoch. K dispozícii v štandardných katalógových konfiguráciách alebo na mieru-vytvorených podľa presných technických výkresov.

 

 
  • Komponenty ozubenej spojky
    Ponúknite{0}}náhradné a na mieru{1}}opracované komponenty ozubenej spojky navrhnuté pre priemyselné pohony s vysokým-krútiacim momentom a ťažkými{3}}rázmi. Zameniteľné so štandardnými stopami spojky
  • Presné ozubené hriadele
    Vlastné{0}}obrobené a presné-brúsené hriadele ozubených kolies pre priemyselné a automobilové prevodovky s vysokým-krútiacim momentom a nízkou{3}}vôľou. Vyrobené priamo z tyčového materiálu alebo
  • Komponenty stojanového pohonu
    Subsystém prenosu lineárnej-do{1}}rotačnej sily. Navrhnuté pre indukčne-kalené, presné-brúsené/frézované ozubené tyče spárované so zodpovedajúcimi špirálovými/čelnými pastorkami a modulárnymi
  • Fine-Pitch Gears
    Jemné{0}}súčiastky ozubených kolies skonštruované pre-mikro{2}}prevodovky s vysokým pomerom, optické polohovadlá a zostavy ovládačov s uzavretou-slučkou. Vyrába sa pomocou presného frézovania
  • Presné skrutkové prevody
    Vlastné{0}}obrobené a presné{1}}brúsené skrutkové ozubené kolesá vyrobené priamo z CAD/2D technických výkresov zákazníka. Navrhnuté pre vysoké-zaťaženie, vysokorýchlostný{5}}prenos výkonu vyžadujúci
  • Presné čelné ozubené kolesá
    Cylindrické čelné ozubené kolesá s vysokým{0}}záťažom a nízkou{1}}vôľou navrhnuté pre presné ovládanie pohybu. Vyrábané odvalovacím frézovaním/tvarovaním s následným CNC brúsením ozubenia. Na
 
Technické špecifikácie

 

Parameter

Rozsah špecifikácií

Moduly / Rozstup

Modul 1.0 až Modul 30 (DP 24 až DP 2)

Trieda presnosti

DIN 5 až DIN 10 (k dispozícii AGMA Q8 až Q12)

Tlakový uhol

20 stupňov (štandard), 14,5 stupňov, 25 stupňov

Dostupné materiály

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, nehrdzavejúca oceľ (304/316), nylon, POM

Tepelné spracovanie

Indukčné kalenie (HRC 45-55), nauhličovanie puzdra (HRC 58-62), kalenie a temperovanie

Maximálna dĺžka (regály)

Do 3000 mm jeden kus bez spoja; modulárne spájanie pre predĺžené jazdy

Povrchová úprava

Čierny oxid, fosfátovanie, zinkovanie, presne brúsené boky zubov

 

Kľúčové vlastnosti
 

Presnosť profilu zubov

Odvalcované a presne brúsené-boky zubov minimalizujú chybu prenosu, znižujú vôľu a znižujú prevádzkový hluk pri nepretržitom zaťažení.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Kontrolovaná tvrdosť jadra a povrchu

Nauhličované alebo indukčne{0}}kalené povrchy zubov odolávajú jamkovej a abrazívnemu opotrebovaniu, pričom si zachovávajú tvárne jadro, ktoré absorbuje mechanické nárazy.

Rozmerová stabilita

Riadené tepelné spracovanie zabraňuje deformácii počas tepelného spracovania a zaisťuje konzistentné rozstupy rozstupov v rôznych-metrových dĺžkach stojanov.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Priama integrácia

Presné montážne otvory, drážky pre pero a stupňovité otvory opracované s úzkymi toleranciami pre jednoduchú montáž na hnacie hriadele a lôžka stroja.

 

Aplikácie

CNC stroje

Portálové pohony, plazmové rezačky a polohovanie osí frézky.

Manipulácia s materiálom

Automatizované skladovacie a vyberacie systémy (ASRS), ťažké{0}}valcové dopravníky a paletizátory.

Robotika a automatizácia

Lineárne osi pohonov a otočné kĺby s-vysokým krútiacim momentom.

Zdvíhacie zariadenia

Priemyselné ozubnicové-a{1}}pastorkové kladkostroje, javiskové výťahy a pohony posuvných brán.

 

Prispôsobenie

Výroba OEM využíva neštandardné geometrie priamo zo súborov CAD (STEP, IGES, DXF) alebo technických plánov.

 
 

Vlastná geometria

Upravené uhly skrutkovice, stupňovité náboje, integrované príruby alebo špecifické otvory hriadeľa a drážky.

 
 
 

Materiálové možnosti

Na požiadanie získavanie špecifických regionálnych tried ocele (napr. 8620, 4140 ekvivalentov), ​​aby zodpovedali existujúcim špecifikáciám starších zariadení.

 
 
 

Povrchové úpravy

Špecializované anti{0}}korózne nátery alebo mazivá so suchým{1}}filmom pre drsné alebo čisté prostredie.

 

 

Kontrola a kontrola kvality

 

Výrobný výstup prechádza verifikáciou v surovinách, v{0}}procese a v záverečnej fáze expedície.

Precision Gear Rack Parts
  • Overenie materiálu

    Spektrometrická analýza potvrdzuje chemické zloženie vstupujúcich oceľových tyčí a výkovkov pred obrábaním.

  • Meranie rozmerov

    Súradnicové meracie stroje (CMM) a centrá na meranie ozubených kolies vyhodnocujú chybu stúpania, hádzanie, profil zubov a odchýlku skrutkovice.

  • Testovanie tvrdosti

    Tvrdomery Rockwell a Vickers overujú hĺbku puzdra a penetráciu povrchovej tvrdosti po tepelnom spracovaní.

  • Vysledovateľnosť

    Každá šarža dostane správu o skúške materiálu (MTR) a kontrolný list, ktoré sa dodávajú spolu s konečným produktom.

 

Výroba a dodávka

 

 

Obrábacie zariadenia

CNC odvalovacie stroje, obrážačky ozubenia, CNC sústruhy, brúsky ozubených kolies Reishauer.

 

Kapacita

Manipulácia s veľkosťami sérií od 10-kusového prototypu až po sériovú výrobu 5,000+ jednotiek.

 

Balenie

Samostatný antikorózny-náter, antikorózny obal VCI-a zabezpečené drevené debny určené pre medzinárodnú námornú a leteckú prepravu.

 

 

 

FAQ

 

Otázka: Aká je štandardná tolerancia pre vaše pozemné stojany?

A: Štandardná výroba spĺňa triedu presnosti DIN 6 / DIN 7. Vyššie triedy presnosti až po DIN 5 sú k dispozícii na požiadanie pre vysokorýchlostné synchrónne aplikácie.

Otázka: Môžete priradiť ozubené kolesá k existujúcej opotrebovanej vzorke alebo výkresu?

A: Áno. Služby spätného inžinierstva analyzujú geometriu zubov, modul, tlakový uhol a zloženie materiálu, aby sa vyrobil presný náhradný diel.

Otázka: Otázka: Ako zabránite skresleniu počas tepelného spracovania stojana?

Odpoveď: Procesy indukčného kalenia využívajú špecializované vyrovnávacie lisy a prípravky bezprostredne po tepelnom spracovaní, aby sa udržala rovnosť v rozmedzí 0,1 mm na meter.

Otázka: Aký je typický dodací čas pre objednávky na mieru?

Odpoveď: Štandardné vlastné obrábanie trvá 25 až 35 dní v závislosti od dostupnosti materiálu a požiadaviek na tepelné spracovanie. Pre naliehavú výmenu porúch sú k dispozícii zrýchlené plány nástrojov.

 

modular-1
Vyžiadajte si cenovú ponuku

Odošlite technické výkresy, špecifikácie materiálu, požadované množstvá a cieľové dátumy dodania, aby ste dostali formálnu cenovú ponuku do 24 pracovných hodín.
Požadované podrobnosti o RFQ:Výkres dielu (PDF/CAD), Modul/Rozstup, Množstvo na dávku, Plán cieľových dodávok.
Priamy kontakt:[Vložte e-mailovú adresu / odkaz na formulár RFQ]

Sme jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov dielov ozubených kolies a stojanov v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených produktov pre globálnych klientov. Srdečne vás vítame, aby ste si v našej továrni kúpili-kvalitné diely ozubených kolies a regálov za konkurencieschopné ceny.

Zaslať požiadavku